制造多孔金属材料主要采用以下几种方法热挤压法如铝镁及其合金粉末与某些碳酸盐混合，在热挤压下成型，在更高温度下发泡，可以制成多孔性材料；多孔陶瓷的重要特征是具有中较多的均匀可控的气孔气孔有开口气孔和闭口气孔之分，开口气孔具有过滤吸收吸附消除回声等作用，而闭口气孔则有利于阻隔热量声音以及液体与固体微粒传递2强度高多孔陶瓷材料一般由金属氧化物。

1选择适合的原料是制备轻质高强多孔材料的关键2将所选的原料粉末与适量的添加剂如发泡剂粘结剂混合均匀，形成可压制的混合料3将形状成型的混合料进行烧结处理，烧结是将材料在高温下进行加热，使其颗粒间；在众多的多孔材料中， 制备角度， 无序孔多孔材料的制备较易， 成本较低， 易于大量推广和使用例如泡沫金属常见的方法有五种1粉末冶金法， 它又可分为松散烧结和反应烧结两种2渗流法3喷射沉积法4熔体。

粉末冶金成形如以金属纤维作原料，常用在液体中沉积的方法制备均匀分布的纤维毡，然后再压制烧结成金属纤维多孔材料用粉末制造泡沫金属，要将发泡剂和固化剂同粉末均匀混合成形，并在加热过程中经发泡固化和烧结这类。

金属烧结多孔材料有哪些

烧结金属多孔材料以金属多孔材料的新理论新技术和新材料为主线，介绍了金属多孔材料基本理论制备技术性能表征功能特性和应用技术烧结金属多孔材料对孔结构特性进行了深入的阐述，为研究孔和材料使用环境的交互。

破碎处理，除去其中的金属铝等大颗粒成分，得到细铝灰2将硅源充分粉磨，制成细硅源材料3将细铝灰和细硅源材料141的质量比进行复配，并充分混合4将干还置于高温炉内，进行懒烧处理，得到烧结毛料。

uhmwpe多孔烧结

烧结多孔材料虽然力学性能和耐腐蚀性能等因存在孔隙而不如致密金属，但有些性能如热交换能力电化学活性催化作用等却因比表面增大而比致密金属好得多多孔材料还具有一系列致密金属所没有的功能，如孔隙能透过气液介质。