金属拉伸试验是检测金属材料质量是否达标的方法之一，在操作的过程中一般分为四个阶段如下阶段一弹性阶段 这一阶段试样的变形完全是弹性的，对金属材料施加初始力值，应力应变比列增加，全部卸载荷载后，试样将恢复其原长此阶段内可以测定材料的弹性模量E阶段二屈服阶段 试样的伸长量急剧地增加。

当应力逾越弹性极限后，变形添加较快，此刻除了发生弹性变形外，还发生部分塑性变形当应力抵达B点后，塑性应急剧添加，曲线出现一个不坚定的小渠道，这种表象称为屈服这一期间的最大最小应力别离称为上屈服点和下屈服点因为下屈服点的数值较为安稳，因而以它作为材料抗力的目标，称为屈服点或。

2屈服强度σ02有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值一般为原长度的02%时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ02 屈服点 σs具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加保持恒定仍能继续。

经冷作硬化后对金属材料的强度硬度均有不同程度的升高但塑性和韧性却会下降在材料进行拉伸实验时，其中强度会出现一段微小波动的曲线，而波峰称为上屈服点波谷称为下屈服点，相差不大时，直接用上屈服点代替屈服强度，否则取其平均值在外力的作用下，金属材料的变形量增大，晶粒破碎和位错密度。

屈服现象是钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形的现象产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点随着建筑物抗震技术的发展及对抗震机理的深入分析，消能抗震成为建筑物抗震技术的一个发展趋势物理意义随着消能减震技术的发展和提高，消能。

低碳钢的拉伸曲线会有一个非常明显的屈服平台，及进入屈服阶段，会有屈服降落的现象这是一种塑性失稳的表现背后的原因是材料的塑性形变和形变硬化的竞争当塑性变形的能量大于形变硬化的能量，曲线就下落，反之就出现了曲线上扬这个下降的最低点和上扬的最高点，就是所谓的上屈服和下屈服一般。