应用要点正火通常作为锻件焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理对于一般中高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序3淬火 操作方法将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然。

金属材料工程，主要学习金属学，研究金属的力学性能，以及金属材料金相组织对性能的影响，还有金属材料的加工使用方法等等，金属热处理就是通过给金属材料加热与冷却的控制，达到改变金属材料金相组织的目的，进而改善金属材料的力学性能表面过程则是通过对金属材料实施表面处理，达到提高使用寿命的目的，锰系磷。

金属热处理是一种改变金属材料性能的操作 1 金属热处理通常指对金属材料进行加热和冷却的热工序处理2 通过精心设计的热处理工艺，可以显著改善金属的力学性能3 常见的热处理有退火正常化淬火等，目的是调整金属的微观结构4 热处理可以消除冷加工引入的内应力，调整格子缺陷，获得理想的力学性。

金属热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其围观金相机构从而改变整体力学性能的金属热处理工艺钢铁整体热处理大致有退火正火淬火和回火四种基本工艺退火Annealing退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到。

金属热处理很好学的金属热处理专业人员是从事金属材料的设计使用质量控制和检验，热处理，研究发展新材料新工艺以及管理的高级工程技术人才1就业前景金属材料与热处理技术专业的现在和未来都很不错，就业面很广，比较重要的有汽车船舶制造及检验，建筑尤其是现代高科技庞大的建筑，航空航天。

金属热处理的作用改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能金属热处理工艺大体可分为整体热处理表面热处理和化学热处理三大类根据加热介质加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆出现氢脆的工件通过除氢处理如回火时效等也能消除氢脆，采用真空低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆 几种常见的热处理概念 几种常见热处理概念 1 正火将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光。

热处理是指材料在固态下，通过加热保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺热处理工艺原理 1正火将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺2退火将亚共析钢工件加热至AC3以上2040度，保温一段时间后。

整体热处理和表面热处理都是金属材料加工中重要的工艺过程它们的主要作用是改变材料的组织结构性能和形态等方面，以满足特定工程设计要求不同之处1 操作方面整体热处理是将整个金属材料加热或冷却而表面热处理则只是将材料表面局部加热或冷却2 目的方面整体热处理目的是改变材料的晶粒组织。

热处理热处理是指金属材料在固态下，通过加热保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺目的热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能其特点是改善工件的。

其中，金属材料的热处理最为常见，被广泛应用于机械汽车建筑航空航天等行业随着科技的不断发展，热处理技术也在不断地进步和创新新型热处理材料和技术不断涌现，激发着人们对热处理技术不断的探索和创新，相关的热处理设备和工艺也在不断地更新和升级未来热处理技术将更加注重质量和效率的提升。

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金属材料的工艺性能指用金属材料加工制造机械零件及产品时的适应性，即能否或易于加工成零部件的性能，它是物理化学和机械性能的综合工艺性能一般包括铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能和热处理性能等铸造性能好的金属材料具有良好的液态流动性和收缩性等，能够顺利充满铸型型腔，凝固后得到轮廓。

钢材各种热处理的目的为1退火的目的主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等2正火的目的主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等3。

2在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工热加工热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法热加工通常括铸造锻造焊接热处理等工艺热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。